螺杆并联冷水机组的安装与维修

　
1. 冷水机组应安装在不低于20cm的水平混凝土基础上，装上减震装置用地脚螺栓紧固。机组周围要留有一定空间，以方便操作、管理与维护。

（1）出入水口要准确接驳，不能调换接错。

（2）出入水管口侧装设避震软接头、闸阀、压力表、温度计等，出水管侧安装水流开关。

（3）水管与设备的连接要用避震软接头，以减少震动传递。

（4）机组配置合适的冷却塔,冷却水泵及冷冻水泵，水泵的入口侧装设不低于15目的过滤器等辅助设备。

（5）尽量缩短水系统管路，避免或减少不必要的管路变相（特别是垂直方向的变向），以减少压力损失。

（6）在冷冻水供回水主管道间设置压差旁通阀；在冷冻水系统最高处安装膨胀水箱，膨胀水箱接在冷冻水泵入口侧的回水管路上；在冷冻水系统最高处安装手动或自动放气阀；水系统最低处设置放水阀。

（7）所有冷冻水供回水管道都需要隔热处理，隔热前先进行气密性检验。

2.冷水机组采用装用的配电设备，不要与其他用电设备共用，机组的电源电压应在额定电压的-5%—5%范围内，三相间电压不平衡应少于2%，相间电流不平衡应少于3%不正当供电会对机组造成伤害。
3.冷水机组的保护控制电路在出厂前已安装调试完毕，安装时不要擅自改动。
4.系统安装完毕后必须先进行以下工作才能开机调试。

（1）检查水系统、末端系统及电气系统是否已安装妥当。

（2）关闭末端设备的进出水阀门，向水管路系统冲注清水清洗管路，并排出管路系统内的空气。

（3）检查冷却水及冷冻水系统运行是否正常。

（4）开机前给机组通电24小时，使机组润滑加热。

5.冷却系统的用水应进行水质处理，因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管，降低换热器使用寿命、使用水的PH值在7.0—8.5的范围。
6.需确认压缩机吸排气截止阀及冷凝器出液阀门处于开启位置才能开机
系统开启顺序：开冷冻水泵—开冷却塔—开冷却水泵—开机组；
系统关闭顺序：关机组—关冷却水泵—关冷却塔—关冷却水泵。
7.机组设有多种自动保护装置，各项保护的设定值在出厂前已设置好，用户不要随意改动。
8.双回路机组为均衡各压缩机的运转时间设有停机次序装换开关，此开关不要经常波动，半年或一年转换一次即可。
9.非紧急情况下不要通过切断主电源开启或关闭机组。
10.当机组发生故障报警停机时，先按下机组的停止按钮（报警灯熄灭），再检查故障原因，在故障不排除前不得强行开机运行。
11.如需短期停机（时间少于7天），只需要按下机组的停止按钮即可，不要关闭主电源；若机组冬季长期停止使用，先按下机组停止按钮，再关闭主电源，并放尽系统内的水。
12.要经常检查机组运行情况，包括冷却水的水质、水温、水压、冷媒、润滑油及水泵、冷却塔等运行是否正常，发现异常要及时处理。要经常测定载冷剂的浓度比，以防结冰。
13.要保持机房干燥，清洁及通风良好。
警告：冷水机组属高电压、专业性较强的机械设备，应由专业人员进行正确的操作和维护，非专业技术人员请勿随意进行操作及使用。

　　

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